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以下是超聲波焊接機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP），供參考使用：
超聲波焊接機(jī)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 安全檢查
確認(rèn)設(shè)備電源線、接地線完好，無破損。
檢查氣壓系統(tǒng)（如氣動型）壓力是否正常（通常0.2~0.6MPa）。
確保工作臺面整潔，無雜物阻擋。
2. 設(shè)備調(diào)試
安裝合適的焊頭（Horn）和底模，確保與工件匹配，鎖緊螺絲。
根據(jù)材料類型（如ABS、PP、尼龍等）設(shè)置參數(shù)：
焊接時(shí)間（0.1~3秒）
振幅（30%~100%）
壓力（通過氣壓閥調(diào)節(jié)）
空載測試：啟動設(shè)備，觀察焊頭振動是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 工件檢查
確認(rèn)待焊工件清潔、無油污，尺寸符合要求。
首次焊接需進(jìn)行試焊，調(diào)整參數(shù)至焊縫均勻無飛邊。
二、操作步驟
1. 開機(jī)
打開電源開關(guān)，啟動發(fā)生器，預(yù)熱5分鐘（部分設(shè)備需預(yù)熱）。
啟動氣壓源，調(diào)節(jié)至設(shè)定壓力。
2. 參數(shù)設(shè)置
在控制面板輸入焊接參數(shù)（時(shí)間、能量、壓力等），或調(diào)用預(yù)存程序。
3. 焊接操作
將工件準(zhǔn)確放入底模，雙手啟動（需雙手同時(shí)按下按鈕確保安全）。
焊頭下壓完成焊接，保持壓力至保壓時(shí)間結(jié)束。
焊頭復(fù)位后取出工件，檢查焊接質(zhì)量。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)
目視檢查焊縫是否均勻、無裂紋或虛焊。
必要時(shí)進(jìn)行拉力測試（抽樣）。
三、注意事項(xiàng)
1. 安全防護(hù)
操作時(shí)佩戴防噪音耳塞（高頻噪音可能影響聽力）。
禁止徒手接觸焊頭或模具，防止高溫燙傷或機(jī)械夾傷。
2. 設(shè)備維護(hù)
每日清潔焊頭和工作臺，防止碎屑堆積。
定期檢查換能器（Transducer）連接是否松動。
每周潤滑運(yùn)動部件（如導(dǎo)軌）。
3. 異常處理
焊接不良時(shí)：檢查參數(shù)、工件匹配度或焊頭磨損。
設(shè)備報(bào)警：立即停機(jī)，排查故障（如過載、頻率失諧）。
四、關(guān)機(jī)流程
1. 關(guān)閉氣壓源，釋放殘余壓力。
2. 切斷主機(jī)電源，清潔設(shè)備。
3. 填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄表》，記錄參數(shù)和異常情況。
五、應(yīng)急措施
緊急情況（如冒煙、異響）：立即按下急停按鈕，斷開電源。
工件粘連：用專用工具取出，勿強(qiáng)行撬動。
請根據(jù)具體設(shè)備型號和廠家手冊調(diào)整參數(shù)，操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。
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